CCD視覺(jué)對(duì)位絲網(wǎng)印刷機(jī)(厚膜/電極電阻等印刷)
自動(dòng)上料—CCD視覺(jué)對(duì)位—自動(dòng)定位—自動(dòng)印刷—自動(dòng)下料
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):采用UVW對(duì)位平臺(tái)和CCD視覺(jué)自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng),套印精度±0.01 mm,印刷速度240次/小時(shí),印刷高效、快速精準(zhǔn)、質(zhì)量有保障模組自動(dòng)上下料、印刷快速穩(wěn)定套印精度高,進(jìn)口鋁合金印刷平臺(tái),配真空吸附功能。
產(chǎn)品配置:CCD視覺(jué)自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)、自動(dòng)印刷系統(tǒng)、自動(dòng)上下料系統(tǒng)、智能管理系統(tǒng)。
伺服模組:移載傳送結(jié)構(gòu)采用航太鋁合金一體成型,輕量化高鋼性設(shè)計(jì)。移載板方式采用伺服電機(jī)總成直接傳送(精度可達(dá)0.05μm)。印刷行程采用高精度伺服電機(jī)傳動(dòng),印刷平穩(wěn)無(wú)震動(dòng)。刮印刀采用高精密伺服電機(jī)及精密絲桿控制,印刷時(shí)能保證壓力均衡,有效避免傳統(tǒng)氣缸印刷時(shí)所產(chǎn)生的不下油,滲油等不良問(wèn)題,提高印刷效益。壓力調(diào)試由數(shù)位化一鍵調(diào)整。
放料平臺(tái):放料平臺(tái)可堆放20公分厚的承印物,升降采用伺服馬達(dá)精準(zhǔn)可控。
可調(diào)印刷壓力設(shè)定裝置采用伺服電機(jī)及滾珠絲桿傳送,可自動(dòng)偵測(cè)工作物實(shí)際印刷壓力配合刮印刀機(jī)構(gòu)自動(dòng)調(diào)整刮印刀深度,操作者只需于人機(jī)界面設(shè)定即可改變印刷壓力,可大大提升工作效率。
對(duì)位平臺(tái):自動(dòng)識(shí)別靶標(biāo),自動(dòng)對(duì)位。
影像視覺(jué)系統(tǒng):采用最高階數(shù)位影像系統(tǒng),采用三色下光源。可針對(duì)銅箔、綠漆、噴錫、鍍金、鍍鎳等各類(lèi)靶標(biāo)以及各類(lèi)異形靶標(biāo)擷取辨識(shí)高速精密定位。相機(jī)尋找靶標(biāo)采用自動(dòng)一鍵控制,無(wú)須手動(dòng)調(diào)節(jié)。影像整合定位及靠邊整合定位兩種定位功能,不斷產(chǎn)提高生產(chǎn)率。
CCD視覺(jué)對(duì)位絲網(wǎng)印刷機(jī)(可以非標(biāo)定制)
適用于不干膠、信用卡、陶瓷花紙、薄膜開(kāi)關(guān)、熱轉(zhuǎn)印膜、燙畫(huà)等產(chǎn)品的平面印刷,也適用于以金銀卡紙、金屬薄板、PVC等為基材,套印精度要求高的產(chǎn)品的平面印刷。
1、PLC程序控制,CCD視覺(jué)自動(dòng)對(duì)位。
2、全自動(dòng)供料:人工將料框放置于上料區(qū),設(shè)備可自行完成各個(gè)流程。
3、設(shè)備整體占地空間小,且可直接與烘爐對(duì)接,減少制程。
4、數(shù)控式設(shè)置,操作簡(jiǎn)易便捷,節(jié)省人力,一人可實(shí)現(xiàn)操作3臺(tái)設(shè)備。
5、整機(jī)配有安全防護(hù)裝置,以保證工人操作的安全。
6、伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),光電控制行程,獨(dú)立調(diào)校。